Балка двутавровая нержавеющая

Как собирают нержавеющий двутавр

Горячекатаный сортамент из аустенитной стали выпускают ограниченной номенклатурой, поэтому нержавеющую балку почти всегда делают сварной: две полки и стенка соединяются продольными швами в Н-образное сечение. Для несущей конструкции это рабочий шов с полным проваром по расчёту, а не декоративный поясок по кромке.

Основная сложность — тепло. Аустенитная сталь отводит его хуже углеродистой и имеет больший коэффициент линейного расширения, поэтому балку ведёт сильнее. На стенке толщиной до 6 мм без контроля погонной энергии и без обратноступенчатой укладки шва профиль уходит по длине, и правка съедает то время, которое сэкономили на сварке. После сварки окалину и цвета побежалости снимают травлением с последующей пассивацией: оставленная синева в зоне термического влияния становится точкой, откуда начинается коррозия, даже когда марка стали выбрана правильно.

Какую марку нержавейки брать

Марка стали определяет ресурс балки сильнее, чем толщина полки. Выбор идёт от среды, а не от прайса.

• AISI 304 — обычная влажность, пищевые и общестроительные объекты без хлоридов.
• AISI 316 — молибден в составе держит хлориды: морская атмосфера, бассейны, противогололёдные реагенты, часть химических сред.
• AISI 321 — стабилизация титаном, сохраняет стойкость после нагрева, поэтому идёт на горячие участки и на конструкции с большим объёмом сварки.

Типичная ошибка снабжения — взять 304 туда, где есть хлориды: балка отрабатывает сезон-два, а потом по полкам и по линии шва идёт точечная коррозия, и менять её приходится в действующем цехе. Второе место потерь — подгонка нержавейки на площадке инструментом, которым до этого резали чёрный металл: занесённые частицы железа ржавеют на поверхности и тянут за собой основной металл. Дешевле заказать рез в размер и согласовать марку заранее в Санкт-Петербурге.

Как подобрать балку и что смотреть при приёмке

Сечение нержавеющего двутавра считают по той же схеме, что и углеродистого: пролёт, нагрузка, предельный прогиб, узлы опирания — всё это ложится в КМ и уточняется в КМД. Разница в том, что марку стали нельзя менять ради экономии: несущая способность привязана к геометрии, а срок службы — к среде. Поэтому в спецификации фиксируют и типоразмер, и марку, и требования к сварному шву, и способ подготовки поверхности.

При приёмке партии проверяют три вещи. Швы — на непровары, подрезы и незаваренные кратеры, особенно в местах примыкания стенки к полке. Поверхность в зоне сварки — она должна быть протравлена, без синевы и окалины; локальная потеря стойкости здесь опаснее недобора по толщине. Геометрию — непрямолинейность и грибовидность полок у тонкостенных балок вылезают уже при монтаже, когда исправлять неудобно. Партию в Санкт-Петербург и по Ленинградской области проще принимать с резом в размер: меньше операций с нержавейкой на площадке.