Быстровозводимые птичники
Подберём исполнение и рассчитаем стоимость под вашу задачу.
Артикул: 98553
40 000 ₽/ м²
Нужна стоимость под ваши размеры и задачу?
Уточним комплектацию, изготовление, доставку и монтаж.
Передайте параметры проекта для расчёта стоимости заказа.
ЗМК Континенталь проектирует и строит быстровозводимые птичники в Санкт-Петербурге и по Ленинградской области. Каркас из металлоконструкций, сэндвич-панели, готовый тепловой контур под напольное или клеточное содержание. Срок монтажа корпуса — от трёх до пяти месяцев в зависимости от площади и комплектации. Подбираем решение под поголовье, технологию содержания и климатические условия региона.
40 000 ₽/ м²
Нужна стоимость под ваши размеры и задачу?
Уточним комплектацию, изготовление, доставку и монтаж.
Передайте параметры проекта для расчёта стоимости заказа.
Описание
Рассчитайте стоимость здания
Задайте размеры, кровлю и исполнение — посмотрите 3D-модель и получите коммерческое предложение с расчётом стоимости.
Наша компания предлагает полный комплекс услуг по изготовлению и монтажу качественных металлоконструкций для вашего проекта:
- Проектирование и расчет конструкции специалистами высокого класса.
- Изготовление изделий согласно стандартам ГОСТ с использованием современного оборудования.
- Предоставление подробной сметы и консультации по выбору оптимального варианта исполнения.
- Выполнение работ по металлообработке, включая резку, гибку, сверловку и сборку компонентов.
- Обеспечение антикоррозионной защиты и финишного покрытия изделий.
- Доставка готовой продукции на объект и профессиональный монтаж конструкций нашими опытными бригадами.
Этапы строительства быстровозводимых зданий
1
Коммерческое предложение
На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.
2
Договор и счёт
Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты на проектирование.
3
Проектирование
Оплачиваете счёт на проектирование. Мы делаем проект. После завершения проектирования, вы проверяете и согласовываете проект (размеры, расположение окон, дверей и прочее)
4
Производство металлоконструкций
Вносите предоплату 70%. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим. Этап сборок: сварим между собой детали в колонны, фермы балки и т.д. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовой конструкции на производстве. Окончательная оплата за конструкцию 30% по готовности перед отгрузкой.
5
Доставка металлоконструкций на объект.
Стягиваем элементы металлоконструкции в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим на объект. Доставляем металлоконструкции на объект в основном шаландами. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы и панелевозы.
6
Монтаж металлоконструкций
Предоплата за монтаж. Раскладываем в порядке очерёдности на монтаже, собираем конструкцию. Протягиваем болты, подкрашиваем. Окончательная оплата за монтаж.
7
Следующие этапы строительства
Также все повторяется с остальными этапами стройки: – договор – согласование чертежей – предоплата – закупаем материалы, выполняем работу – окончательная оплата
1
Коммерческое предложение
На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.
2
Договор и счёт
Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты на проектирование.
3
Проектирование
Оплачиваете счёт на проектирование. Мы делаем проект. После завершения проектирования, вы проверяете и согласовываете проект (размеры, расположение окон, дверей и прочее)
4
Производство металлоконструкций
Вносите предоплату 70%. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим. Этап сборок: сварим между собой детали в колонны, фермы балки и т.д. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовой конструкции на производстве. Окончательная оплата за конструкцию 30% по готовности перед отгрузкой.
5
Доставка металлоконструкций на объект.
Стягиваем элементы металлоконструкции в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим на объект. Доставляем металлоконструкции на объект в основном шаландами. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы и панелевозы.
6
Монтаж металлоконструкций
Предоплата за монтаж. Раскладываем в порядке очерёдности на монтаже, собираем конструкцию. Протягиваем болты, подкрашиваем. Окончательная оплата за монтаж.
7
Следующие этапы строительства
Также все повторяется с остальными этапами стройки: – договор – согласование чертежей – предоплата – закупаем материалы, выполняем работу – окончательная оплата
Особенности зданий из металлоконструкций
Высокая прочность и долговечность
Расчётные нагрузки, материал и требования к эксплуатации каркаса определяются проектом.
Быстрота строительства
Срок и последовательность монтажа определяются проектом и графиком конкретного заказа.
Экономия на фундаментах
Легкость металлоконструкций снижает нагрузку на основание, позволяя применять менее массивные фундаменты.
Возможность свободной планировки
Отсутствие несущих стен внутри помещения открывает простор для дизайна и функционального зонирования пространства.
Экологическая чистота
Происхождение и характеристики материала уточняют по документам поставки; порядок обращения с конструкцией после эксплуатации зависит от проекта.
Простота модернизации и расширения
Модульная конструкция позволяет легко добавлять новые секции или изменять внутреннее пространство.
Заказать консультацию
Мы поможем вам выбрать подходящий товар и предоставим все необходимые консультации.
Примеры выполненных работ
Реализованные проекты по строительству и производству металлоконструкций
Посмотрите на наше производство
Преимущества работы с нами
Мы построили сервис на профессионализме и качестве
Технические требования
Материалы, характеристики и комплектность фиксируются в проекте и спецификации
Работа по проекту
Изготавливаем конструкции по согласованным чертежам и техническому заданию
Собственное производство
Состав проектирования, изготовления и монтажа согласуем для вашего заказа
Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области
Возим по Санкт-Петербургу и Ленинградской области. При необходимости организуем отгрузку и в другие регионы России.
Каркас и тепловой контур
Каркас и тепловой контур
Основная нагрузка в быстровозводимом птичнике приходится на рамный стальной каркас — колонны из замкнутых профилей или сварных двутавров и ригели по верху. Шаг рам типично 6 метров, реже 4,5 при большой снеговой нагрузке. Пролёт здания подбирается под технологию содержания: для напольных бройлерных корпусов экономичнее свободный пролёт 18 метров без промежуточных опор, для ярусных клеточных систем — 24 метра.
Ограждающие конструкции — кровельная и стеновая сэндвич-панель с минераловатным или ППУ-утеплителем. Толщина выбирается по теплотехническому расчёту для региона: на Урале и в Сибири без панели 150 мм по кровле и 120 мм по стене расчётная температура внутри корпуса зимой не держится. Узлы примыкания и доборные элементы — отдельная статья поставки; именно их обычно забывают на этапе предварительной сметы, а потом подрядчик докупает на месте по неудобной цене.
Технология содержания и микроклимат
Технология содержания и микроклимат
Тип содержания определяет высоту стен, схему вентиляции и расчётную нагрузку на пол. Напольное содержание бройлера — это глубокая подстилка, низкие требования к высоте корпуса и плотность посадки 18–22 головы на квадратный метр. Клеточное содержание несушки — ярусные батареи, требующие 4–4,5 метра в свету и нагрузки на пол под систему пометоудаления.
Микроклимат — практическая часть, в которой ошибается большинство непроектных подрядчиков. Тоннельная вентиляция требует приточных шторок и расчёта линейной скорости воздуха в корпусе; при недостаточной площади приточных проёмов вентиляторы работают на разрежение и оборот воздуха в зоне птицы падает. Летнее охлаждение в южных регионах решается испарительными кассетами на приточной стороне, в северных регионах акцент смещается на подогрев приточного воздуха и борьбу с конденсатом. Все эти решения на стадии проекта увязываются с системой аварийного питания: получасовая остановка вентиляции в жару — это потеря партии.
Этапы реализации проекта
Этапы реализации проекта
От первого обращения до сдачи объекта работа делится на четыре стадии. Первая — техническое задание и эскизный проект: вид птицы, поголовье, бюджет, площадка, климатическая зона, схема подъездов и инженерных подключений. Без зафиксированного ТЗ корректировки на стадии монтажа выливаются в простой бригады и переделку панелей.
Вторая стадия — КМ и КМД, в которых задаются сечения каркаса, узлы, спецификация металлопроката и сэндвич-панелей. Параллельно с разработкой марки КМ заказчик ведёт фундаменты по нашему заданию на нагрузки. Третья — изготовление металлоконструкций на производстве ЗМК Континенталь и комплектация поставки. Четвёртая — монтаж на площадке: подъём колонн, обвязка ригелей, монтаж панелей, установка ворот и вентиляции. На корпусе площадью около 1500 квадратных метров полный цикл от КМ до сдачи занимает три–пять месяцев в зависимости от логистики до Санкт-Петербург.
Производство, контроль качества и приёмка
Производство, контроль качества и приёмка
Каркас и узлы изготавливаем на собственной производственной площадке ЗМК Континенталь. На производстве — резка, сварка, дробеструйная подготовка металла и нанесение огнезащитного покрытия по проектному классу. Каждую отгрузку комплектуем по чертежам КМД с поэлементной маркировкой, чтобы монтажная бригада на площадке не теряла время на идентификацию деталей. Партия едет к заказчику с паспортом качества и сертификатами на металлопрокат — без них приёмку лучше не открывать.
При приёмке на площадке проверяем три позиции, которые чаще всего вызывают вопросы. Первая — фактическая толщина металла в основных сечениях колонн и ригелей: рулетка и штангенциркуль, никакой магии. Вторая — целостность минераловатного или ППУ-сердечника сэндвич-панелей по торцу: пустоты, замятости, отсутствие защитного слоя. Третья — комплект доборных элементов: коньковые планки, ветровые планки, угловые соединения. Закрытая по этим трём пунктам приёмка снимает основные эксплуатационные риски.
