Столовые помещения и пункты питания

Конструкция и варианты исполнения

Столовую собираем в двух конструктивах. Модули из блок-контейнеров — это готовые объёмные блоки со стальной рамой, которые стыкуются на площадке за один-два дня; вариант для вахты, стройки и временных баз, где здание потом нужно перевезти. Каркасное здание из гнутосварного профиля с обшивкой сэндвич-панелями или профнастилом — под стационарную столовую с большим обеденным залом, капитальным горячим цехом и расширенным складским блоком.

Выбор между ними редко упирается в цену. Чаще решает срок службы на точке и нагрузка: под двухэтажную столовую на 300–500 человек контейнерная схема уже не оптимальна — здесь работает полноценный каркас с расчётом узлов. Толщину утеплителя сэндвич-панели подбираем под климат Ленинградской области: для круглогодичной эксплуатации стенового пирога потоньше не хватает, по углам и примыканиям зимой выпадает конденсат, а это плесень и порча отделки.

Планировка под численность смены

Планировку столовой считаем не от красивого зала, а от потоков. Санитарные требования к общепиту разводят сырьё и готовую продукцию, чистую и грязную посуду — это закладывается на этапе КМ/КМД, переделать после монтажа дорого. Поэтому первый вопрос заказчику: горячий цех со своим приготовлением или только разогрев и раздача привозного питания. От ответа зависит и площадь, и состав инженерии.

• обеденный зал — по числу посадочных мест на пиковую смену;
• раздаточная линия — отделена от зала и кухни;
• горячий цех и моечная (отдельно столовая и кухонная посуда);
• склады продуктов, холодильные камеры, загрузочная с отдельным входом;
• бытовые помещения персонала и санузлы.

Компактный модуль на 20–40 человек обходится одним блоком с раздачей привозного питания; столовая на 200+ — это уже отдельный пищеблок с разделёнными цехами. В Санкт-Петербурге чаще берут средний формат на одну-две смены.

Инженерия и пожарная безопасность кухни

Кухня — самая нагруженная по инженерии зона. Над тепловым оборудованием ставим локальные вытяжные зонты, плюс общеобменная вентиляция: в горячем цеху кратность воздухообмена заметно выше, чем в зале, иначе пар и запахи уходят к посетителям. Водоснабжение и канализацию разводим под моечные ванны и трапы в полу; в моечной и горячем цеху пол делаем с нескользящим покрытием и уклоном к трапу — это требование эксплуатации, а не пожелание.

Отдельно про пожарную безопасность. В зоне горячего цеха применяем сэндвич-панели с минераловатным наполнителем: минвата не поддерживает горение, в отличие от пенополиуретана, который рядом с тепловым оборудованием ставить нельзя. Электрику кухни считаем под суммарную мощность оборудования с запасом — недогруженный по сечению кабель на пищеблоке это типичная ошибка экономии.

Производство, монтаж и доставка

Каркас, рамы и закладные изготавливаем на собственном производстве ЗМК Континенталь, обшивку и инженерные узлы комплектуем под проект. На площадку привозим либо готовые модули, либо комплект каркасного здания для сборки. Монтаж идёт на подготовленное основание: под пищеблок и моечную закладываем усиленный фундамент — точечные нагрузки от теплового оборудования и постоянная влага не прощают просадки, иначе через сезон трескается плитка и расходятся швы.

Поставляем по Санкт-Петербургу и Ленинградской области, по остальной России — транспортными компаниями. При заказе под ключ берём на себя проект, изготовление, сборку, инженерные системы, кухонное оборудование и мебель. Точные габариты, состав зон и комплектацию фиксируем в КМ/КМД под конкретную площадку и численность — типового решения здесь не бывает, каждая столовая считается под объект.